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大家都知道雙色模具由于其外觀顏色多樣,美觀而深受大家的喜愛(ài),其實(shí)雙色模具里面的顏色是通過(guò)添加色母粒形成的,在生產(chǎn)過(guò)程中,添加色母粒后會(huì)遇到一些問(wèn)題,下面小編就來(lái)為大家介紹。
1、使用某種色母后,制品顯得較易破裂:這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良,影響制品的物理機(jī)械性能。
2、同樣的色母粒、樹脂以及配方,不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺?
這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同,造成機(jī)械狀態(tài)的差別,特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別,使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。
3、色母粒在儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會(huì)影響制品的質(zhì)量?
有些色母粒的顏料含量(或染料)很高,在這種情況下,發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母粒,會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量,因?yàn)樯噶W⑺艹芍破泛?,顏料在制品中處于正常的顯色濃度。
4、一段時(shí)間后,有的塑料制品會(huì)發(fā)生褪色現(xiàn)象:這主要是由于雙色模具生產(chǎn)廠家所采用基本顏料質(zhì)量不好,發(fā)生漂移現(xiàn)象。